Cuptorul cu inducție este utilizarea efectului de încălzire electrică prin inducție a materialului și face ca materialul de încălzire sau topire a cuptorului electric. Partea de bază a cuptorului cu inducție este bucla de inducție înfășurată cu tub de cupru. Bucla de inducție la ambele capete ale tensiunii AC, generând câmp electromagnetic alternativ, materiale conductoare plasate în bucla de inducție, datorită inducției electromagnetice în material pentru a produce curenți turbionari, prin rolul de rezistență și energie electrică în căldură pentru a încălzi materialul; prin urmare, poate fi considerat, de asemenea, ca încălzirea prin inducție este un tip de încălzire directă de încălzire cu rezistență.
Încălzirea prin inducție se caracterizează prin transformarea materialului încălzit în puterea electrică (distribuția curentului) este foarte neuniformă, suprafața celui mai mare, centrul celui mai mic, cunoscut sub numele de efectul pielii. Pentru a îmbunătăți eficiența termică a încălzirii prin inducție, frecvența de alimentare ar trebui să fie adecvată, cuptor mic de topire sau încălzire de suprafață a materialelor folosind electricitate de înaltă frecvență, cuptor mare de topire sau penetrare adâncă a materialului de încălzire folosind frecvență intermediară sau industrială. electricitate de frecventa. Bucla de inducție este o sarcină de inductanță destul de mare, factorul de putere este în general foarte scăzut. Pentru a îmbunătăți factorul de putere, bucla de inducție este în general conectată în paralel cu condensatoare de frecvență medie sau înaltă, cunoscute sub numele de capacitate rezonantă. Distanța dintre bucla de inducție și material ar trebui să fie mică, bucla de inducție trebuie să fie făcută din tub de cupru pătrat, tubul este răcit cu apă, distanța dintre spirele buclei de inducție ar trebui să fie cât mai mică posibil, iar izolația ar trebui să fie bun. Dispozitiv de încălzire prin inducție, utilizat în principal pentru încălzirea și topirea turnării de oțel, cupru, aluminiu și zinc etc., încălzire rapidă, mai puțină ardere, grad ridicat de mecanizare și automatizare, potrivit pentru configurarea în linia de operare automată.
Caracteristicile cuptorului de încălzire din seria cuptorului cu inducție:
(1) Viteză rapidă de încălzire, eficiență ridicată a producției, mai puțină oxidare și decarburare, economisirea materialului și costul matriței de forjare.
Deoarece principiul încălzirii prin inducție cu frecvență medie pentru inducția electromagnetică, căldura generată în piesa de prelucrat în sine, lucrătorii obișnuiți cu un cuptor electric de frecvență medie pot fi forjați după zece minute de sarcini de lucru continue, nu trebuie să ardă în avans muncitorii profesioniști ai cuptorului pentru a arde și sigilați lucrarea cuptorului. Nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la fenomenul de deșeuri cauzat de pană de curent sau defecțiunea echipamentului cuptorului cu cărbune a fost încălzit țagle. Din cauza metodei de încălzire a vitezei de încălzire, astfel încât oxidarea este foarte mică, fiecare tonă de forjare și cuptor de cărbune de ardere în comparație cu economisirea de cel puțin 20-50 kg de materii prime din oțel, rata de utilizare a materialului de până la 95%. Datorită uniformității de încălzire a modului de încălzire, diferența de temperatură a suprafeței miezului este foarte mică, astfel încât în forjare, de asemenea, crește foarte mult durata de viață a matriței de forjare, rugozitatea suprafeței pieselor forjate este mai mică de 50um.
(2) Mediu de lucru superior, îmbunătățirea mediului de muncă al lucrătorilor și imaginea companiei, fără poluare, consum redus de energie.
Cuptorul de încălzire cu inducție și cuptorul de cărbune, în comparație cu muncitorii, nu vor fi supuși la soare fierbinte sub coacerea cuptorului de cărbune și fum, dar, de asemenea, pentru a îndeplini cerințele departamentului de protecție a mediului al indicatorilor și, în același timp, pentru a stabili imaginea externă a companiei și tendința de dezvoltare viitoare a industriei de forjare. Încălzirea prin inducție este cea mai eficientă încălzire în cuptorul electric de încălzire de la temperatura camerei la 1100 de grade de tone de forjare consumă mai puțin de 360 de grade.
(3) Uniformitatea încălzirii, diferența de temperatură a suprafeței miezului este foarte mică, controlul temperaturii de înaltă precizie.
Cuptorul de încălzire prin inducție are o dimensiune mică, greutate redusă, eficiență ridicată, calitate excelentă a procesării termice și mediu favorabil, iar alte avantaje sunt eliminarea rapidă a cuptoarelor pe cărbune, cuptoarelor pe gaz, cuptoarelor cu ulei și cuptoarelor cu rezistență obișnuită, este o nouă generație a echipamentelor metalice de încălzire.
Aplicații industriale ale cuptorului cu creuzet al cuptorului de topire cu inducție (cuptor cu inducție fără miez) și al cuptorului cu șanț de topire (cuptor cu inducție cu miez). Crezetul este realizat din material refractar sau oțel, cu o capacitate de la câteva kilograme la zeci de tone. Topirea este caracterizată prin topirea creuzetului de către forța electrică, forțând suprafața lichidului de topire ridicată, topirea din centrul curgerii suprafeței lichidului în zona înconjurătoare și provoacă fluxul de circulație. Acest fenomen se numește efect electric, poate uniformiza compoziția topiturii, dezavantajul este că zgura este înclinată spre periferie, acoperire slabă. În comparație cu cuptorul cu șanț de topire, flexibilitatea funcționării cuptorului cu creuzet, temperatură ridicată de topire, dar factorul de putere este scăzut, consum de energie ridicat. Inductorul cuptorului cu canelură de topire prin miezul de fier, inelul de inducție și compoziția căptușelii cuptorului cu canelură de topire, canelura de topire pentru șanțul inel de una sau două benzi, care este plin de topituri și bazin de topire conectat la topitură. În principiu, cuptorul cu canelură poate fi privit ca bobină secundară cu o singură tură și transformator de miez de scurtcircuit. Curentul indus circulă în topitura din șanț, care realizează transformarea electro-termică.
În producție, după ce fiecare topire a metalului din cuptor este finalizată, bazinul de topire nu poate fi golit, altfel va fi ușor de uscat și trebuie să rețină o parte din topitură ca următoarea topitură de pornire a cuptorului. Temperatura șanțului de topire este mai mare decât bazinul de topire, dar și pentru a rezista la curățarea fluxului de topire, astfel încât căptușeala cuptorului șanțului de topire este ușor deteriorată, pentru a facilita întreținerea, inductorul cuptorului modern realizat din fitinguri ușor de înlocuit. Capacitatea cuptorului cu șanț de topire de la câteva sute de kilograme la mai mult de o sută de tone. Cuptor cu șanț de topire pentru electricitatea cu frecvență industrială, datorită miezului de fier din tablă de oțel siliciu pentru calea fluxului magnetic, eficiența electrică și factorul de putere sunt foarte mari. Cuptorul de topire este folosit în principal pentru topire de fontă, cupru, zinc, alamă și alte tipuri de topire, dar și ca un amestec Shanghai, folosit pentru depozitarea și încălzirea topiturii.
