Pentru a asigura utilizarea normală a cuptorului cu frecvență intermediară, pentru a prelungi durata de viață a echipamentului, ar trebui testat în mod regulat pe toate părțile cuptorului cu frecvență intermediară, operatorii cuptorului cu frecvență intermediară trebuie să se uite adesea la fiecare drum de răcire din fluxul de apă și presiunea apei este într-o stare normală de funcționare. Pentru a strânge în mod regulat fiecare parte a șuruburilor de conectare, piulițe, pentru a evita apariția unui fenomen de contact slab. În caz contrar, este ușor să provocați un efect negativ asupra componentelor și să planificați întreținerea regulată a motorului stației hidraulice.
1. Verificați în mod regulat dacă etanșarea îmbinărilor conductei de răcire cu apă a cuptorului electric de medie frecvență este fermă sau nu
Când utilizați apă de la robinet sau apă de puț ca sursă de apă de răcire a cuptorului cu frecvență medie, este ușor să acumulați calcar, ceea ce afectează efectul de răcire. În fisurile de îmbătrânire a conductei de apă din plastic, ar trebui să fie înlocuite în timp util. Dispozitiv de cuptor cu frecvență medie în funcționarea de vară, utilizarea apei de la robinet de răcire a apei de puț este adesea predispusă la fenomenul de condensare, ar trebui să ia în considerare utilizarea sistemului de răcire închis cu circulație a apei. Când condensul este grav, ar trebui să se oprească.
2. Verificați în mod regulat dacă cablarea sarcinii cuptorului cu frecvență medie este bună și dacă izolația este fiabilă.
Îndepărtați în mod regulat praful acumulat în dulapul de alimentare, în special partea exterioară a miezului tubului SCR, pentru a fi șters cu alcool. Dispozitivul de conversie a frecvenței de operare are în general o cameră dedicată mașinilor, dar mediul de operare real nu este ideal. În procesul de topire și forjare, praful este foarte mare, vibrații puternice; în procesul de stingere a cuptorului cu frecvență medie, dispozitivul este adesea aproape de decaparea și fosfatarea și alte echipamente operaționale, există mai multe gaze corozive, care vor juca un rol distructiv în componentele dispozitivului, reduc rezistența dielectrică a dispozitivului, puteți lua în considerare utilizarea unei izolații bune, lac izolant la temperatură înaltă rezistentă la coroziune, cum ar fi curentul, a fost utilizat pe scară largă în cuptoarele de gamă medie și înaltă pe TSC - L lac izolator de temperatură ultra-înaltă și lac izolator APC - H. Vopsea izolatoare si vopsea izolatoare APC - H + rezistenta la arc de inalta temperatura. Când există un nivel ridicat de acumulare de praf, apar adesea descărcări de suprafață ale componentelor. Prin urmare, trebuie acordată atenție curățării frecvente a prafului original de suprafață, pentru a preveni defecțiunile.
3. Revizuire regulată a dispozitivului cuptorului cu frecvență medie
Dispozitivul cuptorului cu frecvență intermediară a diferitelor părți ale inspecției și prinderii șurubului piuliței, contactele releului contactorului sunt slăbite sau slabe, trebuie reparate și înlocuite în timp util, nu forțați utilizarea, pentru a preveni provocarea de accidente mai mari.
4. Testarea regulată a tensiunii nominale și a curentului cuptorului cu frecvență medie
Acest tip de testare regulată poate preveni și controla faptul că circuitul nu funcționează. Pentru a fi foarte bun la cuptorul cu frecvență intermediară în mod regulat pentru a avea grijă de, această întreținere este de a crește durata cuptorului de frecvență intermediară este cheia utilizării termenului, precum și pentru a proteja siguranța personală a operatorului este o condiție prealabilă importantă. Deoarece întregul mediu de lucru al cuptorului cu frecvență medie se află într-un fel de temperatură ridicată și presiune înaltă și condiții de curent puternic, așa că asigurați-vă că plasați camera cuptorului cu frecvență medie pentru curățarea și curățarea regulată.
