1, principiul de funcționare
Cuptorul de încălzire prin inducție de frecvență medie pentru forjare, cunoscut și sub denumirea de cuptor de încălzire cu frecvență medie, încălzește materialul bar prin inducție electromagnetică pentru a îndeplini cerințele de temperatură și apoi împinge piesa de prelucrat pe patul de forjare pentru forjare. Principiul este de a converti o putere de curent alternativ de 50 HZ în putere de curent alternativ de frecvență medie (peste 300 HZ până la 20 K HZ) și apoi de a genera curenți turbionari în piesa de prelucrat din interiorul inductorului prin rezonanța condensatoarelor și a bobinelor de inducție, determinând electronii liberi ai metalului însuși. curge în corpul metalic rezistiv și generează căldură, realizând astfel efectul de încălzire. De exemplu, plasând un cilindru metalic într-o bobină de inducție cu curent alternativ de frecvență medie, cilindrul metalic nu este în contact direct cu bobina de inducție, iar temperatura bobinei în sine este deja foarte scăzută. Cu toate acestea, suprafața cilindrului este încălzită pentru a deveni roșie sau chiar pentru a se topi, iar viteza de înroșire și topire poate fi atinsă prin ajustarea frecvenței și a intensității curentului.
2, Componentele de bază ale unui cuptor de încălzire prin inducție cu frecvență medie pentru forjare includ:
Sursă de alimentare cu frecvență intermediară, dulap condensator de frecvență intermediară, corp cuptor de încălzire prin inducție și mecanism de alimentare și descărcare. În funcție de diferitele obiecte pe care dorim să le încălzim, putem proiecta încălzitoare cu inducție în diferite forme.
3, Avantajele cuptorului de încălzire prin inducție de frecvență medie pentru forjare:
1. Viteza de încălzire este rapidă, deci oxidarea este extrem de rară. Pierderea de oxidare a pieselor forjate încălzite la frecvență medie este de numai 0,5%, pierderea de oxidare a încălzirii cuptorului cu gaz este de 2%, iar pierderea de oxidare a cuptoarelor pe cărbune ajunge la 3%.
2. Mediu de lucru superior, mediu de lucru îmbunătățit al lucrătorilor și imaginea companiei, fără poluare și consum redus de energie.
3. Încălzire uniformă, diferență minimă de temperatură între miez și suprafață și precizie ridicată a controlului temperaturii.
4. Cuptorul cu frecvență intermediară are un efect bun de economisire a energiei, mai puține pierderi de ardere și un consum redus de energie.
5. Viteză rapidă de încălzire, automatizare ușor de realizat și eficiență mai mare a muncii.
4, Câmpuri de aplicare
1. Încălzirea oțelului rotund, oțelului pătrat, tubului rotund, tubului pătrat și a diferitelor piese de prelucrat.
2. Încălzirea diferitelor metale neferoase precum cuprul, aluminiul, oțelul inoxidabil etc.
3. Tratarea termică a diferitelor piese de prelucrat, cum ar fi călirea, recoacerea, normalizarea și revenirea pieselor metalice mecanice (suprafață, gaură interioară, locală și generală), cum ar fi roți dințate, ghidaje pentru mașini-unelte, unelte hardware, scule pneumatice, scule electrice, piese hidraulice, fontă ductilă, fitinguri pentru automobile și motociclete și fitinguri interne.
Tag-uri populare: Cuptor de încălzire cu inducție de frecvență medie pentru forjare, China cuptor de încălzire cu inducție de frecvență medie pentru forjare producători, furnizori, fabrică, Înlocuirea cuptorului de încălzire cu inducție, Reciclarea cuptorului de încălzire cu inducție, consum de energie electrică de încălzire a inducției, Eliminarea cuptorului de încălzire a inducției, consum de energie al cuptorului de încălzire cu inducție